Achiziție & sănătatea semnalelor
Senzori ATEX pentru vibrații/temperaturi, sincronizare corectă, filtrare zgomot, validare (range/rate-of-change) și tratament outlier pentru date de încredere.
Soluții BitEnergia
Modelele noastre urmăresc semnătura vibrațiilor, temperaturile lagărelor, presiunile și evenimentele de proces. Detectăm derapajele subtile cu ore sau zile înainte ca ele să devină opriri neplanificate, iar inginerii primesc cauze probabile, context și pași recomandați.
Fără semnale curate și corelare cu procesul, vibrațiile „normale” maschează defecte incipiente. Noi combinăm IIoT (accelerometre, temperatură, presiune), context de proces (debit, sarcină) și modele AI antrenate pe istoricul tău, pentru a obține alerte acționabile, nu zgomot.
Senzori ATEX pentru vibrații/temperaturi, sincronizare corectă, filtrare zgomot, validare (range/rate-of-change) și tratament outlier pentru date de încredere.
RMS, kurtosis, crest factor, benzi de frecvență, harmonici, envelope—automatizate și corelate cu sarcina și regimul tehnologic al echipamentului.
Modele de detecție de anomalii (autoencoder/ARIMA/one-class) + praguri adaptive în funcție de punctul de lucru; deploy pe edge sau cloud, după caz.
Alertele valide se transformă în ordine de lucru cu cauze probabile, piese potențiale și SLA; feedback-ul tehnicienilor antrenează în timp modelele.
Arhitectură
Fluxul nostru pornește cu achiziție robustă, continuă cu feature store și inferență, apoi închide bucla prin CMMS. Fiecare transformare este auditată și versionată.
Gateway industrial, buffering, inferență locală când legătura e slabă, sincronizare sigură în „burst” către platformă.
Metadate, versiuni de semnale și modele, reproducibilitate pentru audit și RCA.
Heatmap-uri, trenduri și semnături pe benzi de frecvență; explicații pentru fiecare alertă, nu „cutie neagră”.
Cazuri tipice
Începem cu active rotative critice, apoi extindem pe zone cu frecvență mare a intervențiilor și costuri energetice ridicate.
Semnături distinctive pentru uzură lagăre și aliniere; corelăm cu presiuni/temperaturi pe trepte pentru a evita vibrațiile periculoase la anumite puncte de lucru.
Detectăm cavitația prin pattern-ul de înaltă frecvență, corelat cu NPSH, debit și temperatură; recomandăm ajustări de regim sau planificarea schimbului de etanșări.
Tracking pe benzi de frecvență și envelope; separăm dezechilibrele de defectele în rulmenți pentru intervenții precise fără opriri inutile.
Legăm alertele de istoric WO și stocul de piese; propunem ferestre de intervenție și reducerea „hot runs” la minimum.
Verificăm senzori, sampling, latențe; stabilim praguri inițiale și KPI-uri.
Construim seturi de caracteristici și definim etichete împreună cu echipa mecanică.
Rulăm modelele în paralel cu operațiunile; ajustăm praguri și notificări.
Integrare CMMS, rapoarte, lesson-learned; clonăm rețeta pe alte unități.
Vrei să reduci opririle neplanificate?
Arată-ne activele critice: livrăm un pilot rapid cu alerte explicabile, KPI-uri și integrare în fluxul tău de lucru.
Programează o discuțieHai să începem
Spune-ne pe scurt ce vrei să digitalizezi în instalațiile energetice. Echipa BitEnergia răspunde în 1–2 zile lucrătoare cu pașii următori: evaluare rapidă, prioritizarea cazurilor IIoT / AI cu impact măsurabil și propunerea unui pilot sigur pe infrastructura ta OT/IT.
Ți-am trimis un email de confirmare. Un inginer BitEnergia te va contacta în curând pentru pașii următori. Între timp poți reveni la secțiunile de pe pagină sau sus pe pagină.